熱軋公司軋制帶材的厚度精度壹直是提高產品質量的主要指標，它主要由精軋機組決定。現代熱軋公司的軋制精軋機列都裝備有自動厚度控制系統(AGC)，它用於來帶鋼工藝參數的不確定性對厚度差的影響和對軋機參數變化的補償。AGC系統的主要任務是對厚度進行控制，保證整個工廠的帶鋼厚度精度及其百分比。提高帶坯跨距厚度控制精度和控制質量，針對以反饋“經典”為主的控制策略的不足，通過對帶鋼溫度流態化對出口厚度的影響分析，提出了硬度前饋自動厚度控制方案。各機架實施前饋控制後，其作用是減少溫度變化對厚薄帶鋼性能的影響。前饋更大的優點是控制做。尤其對於突發特征信號所引起的無滯後、厚度變化是最有利的。對於突發特征的前向和後向包、主體水印及其部分峰值，前饋與反饋進行比較。活套的前饋控制擾動與反饋相比較。前饋可以用於主機速度。提前補償結局的主要驅動力反應低於哪家出版社的問題。
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